Bagaimana memilih lampu UV?

Elektronik intensiti tinggicahaya ultraviolet (UV)digunakan dalam proses fotokimia berkelajuan tinggi yang dilarutkan, yang dikenali sebagai UV yang menyembuhkan untuk polimer dakwat, salutan, pelekat, dan bahan-bahan foto reaktif yang lain ke dalam pepejal tetap di tempat. Sebaliknya, "pengeringan" menguatkan kimia dengan menyerap, mengoksida, atau menguapnya. Apabila pengawetan UV digunakan, bahan -bahan yang sembuh berpaut dengan tegas kepada substrat yang mereka gunakan dan mempunyai kedalaman penyembuhan yang mencukupi tanpa menjadi norak, melekit, atau berkerut.

Tempat pengawetan, pengawetan banjir, pengawetan tangan, dan pengawetan penghantar adalah antara jenis pengawetan UV. Pelbagai lampu digunakan sebagai sumber cahaya UV dalam sistem pengawetan UV, termasuk diod pemancar cahaya (LED) yang semata-mata mengeluarkan tenaga UVA dan lampu arka berasaskan merkuri yang menyediakan cahaya UV spektrum yang luas. Walaupun LED UVC boleh digunakan, kecekapan dan output kuasa mereka jauh lebih rendah.

Peranti semikonduktor yang dikenali sebagai diod pemancar cahaya (LED) mengeluarkan cahaya apabila elektrik melaluinya. Teknologi LED boleh digunakan untuk menyembuhkan dengan cara yang cekap apabila ia ditetapkan kepada spektrum UV. Ketahui lebih lanjut mengenai penyembuhan UV LED di sini.

Alat pengawet UV yang pertama, lampu merkuri (jenis HG), digunakan secara meluas sebagai pencetakan dan penyelesaian proses pengeluaran industri lain. Walaupun keberkesanannya, mereka mempunyai kelemahan. Paling penting, mereka menggunakan banyak tenaga dan menghasilkan banyak haba. Untuk mengekalkan kesucian udara, sistem ekzos diperlukan kerana mereka juga membuat ozon. Mentol Mercury-Arc mempunyai kesan alam sekitar jangka panjang dan perlu dilupuskan pada kos dan di bawah pemantauan pengawalseliaan. Purata jangka hayat lampu UV merkuri-arka, atau mentol, adalah 1,500 jam.

Penyembuhan UV berasaskan LED menangani banyak isu dengan pengeringan haba yang ditetapkan sambil menawarkan semua manfaat pengawetan UV konvensional. Ini termasuk pelepasan haba yang minimum, pengeringan dan pengawetan yang cepat dan konsisten, segera hidup/mati, dan penggunaan kuasa yang rendah. Selain itu, faktor bentuk kecil LED UV menjadikannya sempurna untuk integrasi ke dalam jentera atau proses dengan sedikit ruang. Rata -rata, LED bertahan kira -kira 20, 000 jam.

Pelepasan haba yang rendah, penggunaan kuasa yang rendah, pengeringan dan pengawetan yang cepat dan konsisten, segera dihidupkan/mati, dan faktor bentuk kecil.

Jarak penyinaran yang lebih pendek antara lamphead dan substrat, intensiti penyinaran terhad, dan ketidakupayaan untuk menjana cahaya UV gelombang pendek.

Tidak, lampu merkuri mempunyai suhu permukaan lebih tinggi daripada 750 darjah F (398 darjah), manakala lampu UV LED mempunyai suhu permukaan antara 122 darjah F dan 140 darjah F (50 darjah dan 60 darjah). Item sensitif haba dilindungi dari bahaya semasa proses pengawetan oleh suhu operasi rendah LED UV.

Dengan jangka hayat purata 20, 000 jam,LED LAMPS UVsepuluh kali lebih tahan lama daripada lampu penyembuhan arka, yang biasanya mempunyai jangka hayat 1, 000 hingga 2, 000 jam. Ini mengakibatkan peningkatan uptime, kurang penyelenggaraan, dan penggantian mentol yang lebih sedikit.

Oleh kerana mentol LED tunggal semakin tua, cahaya masih berfungsi tetapi memancarkan tenaga yang kurang. Untuk mengimbangi kuasa yang hilang, lampu boleh dihadapi ke intensiti yang lebih tinggi dan bukannya perlu diganti dengan segera.

Salah satu industri pertama yang menggunakan HG UV dan kemudiannya LED UV menyembuhkan untuk dakwat dan lapisan adalah sektor percetakan. Hal ini terutama berlaku untuk pencetak Flexo yang menggunakan web sempit dan mengimbangi. Peningkatan bilangan pencetak sedang menaik taraf barisan pengeluaran dengan sistem pengawetan UV yang sedia ada untuk LED UV, kerana pengawetan UV LED menjadi lebih dan lebih biasa untuk Inkjet Digital dan Web Offset Presses.

Oleh kerana teknologi pengawetan LED telah dibangunkan untuk menyediakan pengawetan yang lebih cepat, percetakan berkualiti tinggi, dan peningkatan pengeluaran pengeluaran, ia adalah kaedah pengawetan lalai yang digunakan oleh majoriti pencetak inkjet UV yang boleh diperolehi di pasaran.

Kerana LED UV boleh menyembuhkan pada suhu yang lebih rendah, ia biasanya digunakan dalam tekanan flexographic untuk mencetak pada filem -filem yang lebih nipis dan pelbagai bahan label yang lebih besar. Keupayaan untuk mencetak pada substrat khusus adalah sebab utama mengapa Inkjet LED UV menyembuhkan menguasai perniagaan grafik format luas. Di samping itu, majoriti penekan web sempit datang dengan mengubati UV LED sebagai peralatan standard.

Dalam pembuatan perindustrian, cahaya LED UV telah menjadi kaedah standard untuk menyembuhkan pelekat, salutan, dan penamat UV-Light-reaktif UV, dan penamat pada pelbagai substrat. Elektronik, peranti perubatan, komponen plastik dan automotif, bateri kenderaan elektrik, makanan dan minuman, perabot kayu, bahan binaan, penerbangan dan aeroangkasa, keselamatan tempat dan germanisida, tin aluminium, dan banyak lagi barang adalah antara kegunaannya. Pergi ke sini untuk mengetahui lebih lanjut mengenai kes penggunaan perindustrian.

Oleh kerana lampu UV LED memerlukan pelekat dan dakwat bebas pelarut secara khusus, pengawetan UV LED mengurangkan kuantiti bahan yang diperlukan dan sisa yang dihasilkan sementara juga menghalang pengeluaran sebatian organik yang tidak menentu (VOC), yang mengurangkan kesannya terhadap alam sekitar.

Lampu tidak menghasilkan ozon, akibat daripada banyak prosedur pengawetan cetak yang mesti diusir dari kawasan kerja, kerana LED UV memancarkan cahaya UVA. Mercury, elemen berbahaya yang terdapat dalam lampu uv arka, juga tidak hadirLED LAMPS UV, menafikan keperluan untuk mengendalikan dan melupuskan mentol merkuri dengan selamat.

Bilik-bilik akhbar lebih selamat apabila haba, ozon, dan merkuri dikeluarkan menggunakan UV berasaskan LED. Di samping itu, LED UV meningkatkan persekitaran kerja dengan mengeluarkan bunyi ambien dan bau yang disebabkan oleh sistem tradisional, serta perbelanjaan yang terlibat dengan penyejuk udara penyejuk dan sistem pengekstrakan ozon.

Akhirnya, berbanding dengan arka merkuri UV, LED menggunakan tenaga yang kurang.

uv light

Tidak seperti dakwat dan pelekat berasaskan pelarut pengeringan, LED UV berinteraksi dengan campuran pemula foto untuk memberikan penawar yang cepat, menghilangkan keperluan untuk pengeringan. Selepas mencetak, item bercetak boleh dihantar terus ke proses pasca pengeluaran seperti mengikat dan memangkas.

Berbeza dengan lampu berasaskan arka tradisional, yang kekal semasa pengeluaran dan memerlukan fasa pemanasan awal yang menangguhkan pengeluaran, kepala lampu UV berasaskan LED mempunyai manfaat untuk dapat menguasai dan mematikan dengan cepat, membolehkan mereka dihidupkan dan bersedia untuk menyembuhkan dengan segera.

Apabila dibandingkan dengan sistem arka merkuri dengan saiz yang sama, sistem pengawetan LED menggunakan sekitar 65% kurang tenaga. LED mengambil lebih sedikit elektrik untuk beroperasi daripada mentol UV, yang memerlukan arka elektrik untuk menghasilkan haba yang cukup untuk menguap merkuri dan menghasilkan cahaya UV.

Prosedur On/Off Cepat UV bukan sahaja meningkatkan kelajuan dan kapasiti output tetapi juga mengurangkan penggunaan tenaga dan tekanan mentol yang berkaitan dengan penyembuhan lampu merkuri UV tradisional. Di samping itu, kerana LED UV tidak mempunyai bahagian yang bergerak, ia menjimatkan masa penyelenggaraan pada komponen lain seperti peminat, bidai, reflektor, dan balast yang biasa berlaku dalam lampu berasaskan ARC.

Berbeza denganLampu arka UV, yang merosot dari masa ke masa, LED Curing UV menjamin output mantap, yang memberikan kelebihan tambahan. Proses yang lebih baik dan hasil kawalan kualiti dari penghapusan keperluan untuk pemantauan berterusan dan penggantian mentol pencegahan.

Melangkah satu langkah lebih jauh, pengendali boleh merancang tenaga UV yang tepat yang diperlukan untuk keperluan proses yang berbeza -beza untuk meminimumkan kehilangan produk, meningkatkan kapasiti pengeluaran, dan menggunakan talian pengeluaran terbaik. Dalam sistem dengan beberapa unit, ia juga boleh dimatikan untuk mematikan modul individu untuk memulihara tenaga tanpa menurunkan output atau mengorbankan kualiti.

Di samping itu, dengan menghapuskan keperluan untuk pengering dalam tekanan dakwat tradisional, yang bukan sahaja menggunakan tenaga secara langsung semasa proses percetakan tetapi juga meningkatkan perbelanjaan penyejukan di kemudahan percetakan, pengawetan panas rendah menurunkan penggunaan elektrik. Apabila menggunakan substrat filem, tahap haba yang tinggi yang dihasilkan oleh lampu merkuri arka mungkin memerlukan penggunaan penggelek sejuk. Walaupun haba dihalang daripada memutarbelitkan filem oleh penggelek yang disejukkan ini, menyejukkan air memerlukan sistem penyejuk intensif tenaga.

Jangka hayat lampu UV LED tidak dipendekkan oleh permulaan dan penutupan yang kerap; Sebaliknya, pengendali boleh mendapat manfaat daripada permulaan cepat dan penutupan dengan mematikan LED UV semasa downtime untuk memanjangkan kehidupan lampu.

UV konvensional dan formulasi UV LED berkongsi banyak komponen yang sama. Campuran pemula foto adalah kawasan utama perbezaan. Tidak seperti LED, yang menghasilkan frekuensi tunggal dan oleh itu memerlukan pemula foto khusus yang sesuai untuk menjalankan proses pengawetan, formulasi konvensional terdiri daripada kombinasi yang memulakan pengawetan di atas pelbagai frekuensi lampu merkuri. 385 nm adalah panjang gelombang yang paling banyak digunakan untuk dakwat percetakan.

Sesungguhnya, menggunakan UV LED, pengeluar boleh menyembuhkan sepenuhnya produk 3D yang dibentuk secara teratur dan tidak teratur dengan meletakkan lampu dengan penyebaran tenaga yang berbeza -beza. Lamphead LED terbaik untuk menyembuhkan perkara dimensi termasuk optik yang meningkatkan panjang gelombang cahaya UV tanpa menyebabkan penurunan mendadak dalam dos atau intensiti puncak.

Lampu UV LEDadalah penyelenggaraan yang sangat rendah. Tetingkap penapis udara dan pelepasan secara rutin dibersihkan. Pengendali akhbar akan dapat menentukan kapan untuk mula meningkatkan kuasa untuk mengimbangi penurunan prestasi akhir hayat dengan secara rutin mengukur pelepasan UV dari LED mati.